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　　過于嚴(yán)重的振動(dòng)現(xiàn)象對于機(jī)器來說都是不利的，立式矯直機(jī)當(dāng)然也會(huì)受此因素影響而影響加工質(zhì)量。那么廠家一般用什么辦法來提高立式矯直機(jī)的抗震性呢？

　　當(dāng)立式矯直機(jī)在對材料進(jìn)行矯直的過程中，一點(diǎn)出現(xiàn)振動(dòng)都會(huì)造成被加工的工件的表面上留下振紋，這樣會(huì)直接的影響到被加工工件整個(gè)表面的質(zhì)量，嚴(yán)重的話會(huì)影響整個(gè)切削的工作。

　　立式矯直機(jī)的振動(dòng)形式可以分為兩種，一種是自激的振動(dòng)，還有一種則是強(qiáng)迫的振動(dòng)，所以矯直機(jī)的抗振動(dòng)性能就要求其具備可以達(dá)到這兩種不同形式的振動(dòng)能力要求。

　　為了達(dá)到這一目標(biāo)，一方面需要提高立式矯直機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，從而減少其振動(dòng)的頻率，克服振動(dòng)對被加工工件的精度影響。另一方面也可以從提高立式矯直機(jī)的靜剛度和固定頻率等來解決問題，因?yàn)檫@兩方面是直接影響矯直機(jī)剛度的主要原因。

　　所謂自激的振動(dòng)，就是在沒有外力的情況下發(fā)生的，也就是立式矯直機(jī)在切削的過程中自身激發(fā)出來的振動(dòng)現(xiàn)象，同樣的自激的振動(dòng)頻率會(huì)直接對加工過程造成嚴(yán)重影響。

　　綜上所述，立式矯直機(jī)的刀具、刀具的材料、剛度和切削的速度都相同的條件下，切削的寬度是導(dǎo)致自激振動(dòng)出現(xiàn)的根本原因。如果動(dòng)態(tài)的頻率和立式矯直機(jī)之間有重合的話，那么出現(xiàn)強(qiáng)迫性振動(dòng)的可能性就會(huì)大大減少。