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       立式鋼管矯直機的速度根據(jù)鋼管的彎曲度和材質(zhì)調(diào)整。一般是彎曲度愈大、愈硬，速度愈慢，反之則快。矯直輥的角度則以保障鋼管與輥子表面達到良好的接觸原則。輥子經(jīng)磨損后，可以根據(jù)情況調(diào)整。初調(diào)整時，可以將鋼管送入輥中，使輥身長度4分之3與管子接觸。輥子與管子的接觸部分間隙一般不大于0. 05~0.1毫米，以免發(fā)生矯凹缺陷。

       矯直壓下量的調(diào)整是根據(jù)被矯鋼管的材質(zhì)、彎曲度和所要求的精度，通過調(diào)整上下輥之間的距離來實現(xiàn)的。一般鋼管壓下量調(diào)整規(guī)律是隨鋼管的硬度、壁厚、直徑、彎曲度的大小而變化，也就是被矯鋼管的硬度、壁厚、直徑、彎曲度愈大，則壓下量也應(yīng)愈大，反之則應(yīng)減小。

       壓下量調(diào)整時從小到大循環(huán)進行，調(diào)整量在0.5~2.0毫米之內(nèi)，根據(jù)立式鋼管矯直機矯直效果分別對各輥施加不同壓力。一對輥主要用于咬入軋件，二對下輥對鋼管矯直起著重要作用，當三對上輥或一對下輥鋼管接觸不理想時，通過二對輥就可以得到相應(yīng)的彌補；四對上輥壓下量可以大些，調(diào)整范圍1~5毫米。正常工作情況下二對輥子禁止隨意調(diào)動，當鋼管不直時，二對輥可同時上下調(diào)整。

       立式鋼管矯直機為使鋼管順利喂入，一對輥子前面裝有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒的直徑根據(jù)被矯鋼管的直徑來選擇，內(nèi)孔直徑應(yīng)大于鋼管外徑10~20毫米。當輥子角度、壓下量初調(diào)好以后，用1~3根鋼管試矯一次，當其彎曲度、橢圓度及表面質(zhì)量合乎技術(shù)要求且咬入平穩(wěn)、矯直順利時可以正常生產(chǎn)。